Poyraz Endüstriyel Çalışma Sistemimiz

Müşteri memnuniyetini en üst düzeyde tutarak, arızalı cihazlarınızın tamiri ve onarımı için özveriyle çalışan bir ekip olarak, siz değerli müşterilerimize en iyi hizmeti sunmak için çaba gösteriyoruz.

1

Arıza Tespiti & Fiyatlandırma

Cihazınızı aldıktan sonra deneyimli teknisyenlerimiz arızayı tespit eder. Ardından adil ve rekabetçi bir onarım fiyatı belirlenerek size iletilir.

2

Tamirat & Onarım

Onayınızın ardından teknisyenlerimiz harekete geçer. Gerekli parçalar temin edilerek cihazınız özenle onarılır. Tüm süreç 2–10 iş günü içinde tamamlanır.

Hizmetler
3

Kargo & Sürekli Destek

Onarım tamamlandığında cihazınız güvenle paketlenir ve adresinize kargoya verilir. Süreç boyunca her aşamada müşteri hizmetlerimiz yanınızdadır.

Destek Al

Fuji ECO asansör sürücüsü, modern asansör sistemlerinde hassas hız kontrolü ve yüksek güvenilirliği ile endüstride öne çıkan bir üründür. Bu model, yük değişimlerine karşı gösterdiği kararlılık, gelişmiş DC bara davranışı ve hassas ölçüm kabiliyeti sayesinde binlerce asansörün uzun süre stabil çalışmasına katkı sağlıyor. Fakat zamanla ortaya çıkan arızalar, hata kodları, aşırı yüklenme ya da hassas ölçüm kayıpları gibi durumlar, kullanıcıların hızlı ve uzman desteğe ihtiyaç duymasına yol açıyor. Fuji ECO sürücüsünün bakım rutinleri ve onarım süreçlerinin özel bilgi gerektirmesi, her teknik ekibin müdahale edemeyeceği bir uzmanlığı beraberinde getiriyor. Yalnızca orijinal yedek parça kullanımı değil, aynı zamanda DC bara analizi, elektronik kart arızaları ve inverter frekans ayarlarının güncellenmesi gibi işlemler de sorunsuz asansör işletimi için kritik önem taşıyor. İstanbul’da yüzlerce asansör projesinde Fuji ECO sürücülerini tamir eden ve bakımlarını gerçekleştiren ekibimiz, tüm bu teknik detaylara yıllardır hâkim. Bu sayfada Fuji ECO sürücünüzde karşılaşabileceğiniz arızaların tespiti, hata kodlarının giderilmesi, DC baradaki davranışların analizi, ölçüm doğruluğunuzu maksimize etmenin pratik yolları ve yedek parça tedariki hakkında uygulama bazlı bilgiler bulacaksınız. Her bölüm, gerçek atölye deneyimlerimize ve yerinde uyguladığımız teknik prosedürlere dayalı olarak hazırlanmıştır. Eğer Fuji ECO model asansör sürücünüzle ilgili aklınıza takılan bir sorun varsa, bu kapsamlı içerikle çoğu probleme yanıt bulabileceksiniz.

Fuji ECO Asansör Sürücüleri İçin Arıza Tespiti ve Analizi

Fuji ECO serisi asansör sürücüleri, hassas kontrol devreleri ve gelişmiş düzenleme algoritmaları ile donatılmıştır. Sahada en çok gözlemlediğimiz belirtilerden biri, ani hız kesilmeleri veya tork kaybı şikayetleri oluyor. Arıza tespitinde öncelikle sürücünün sistem günlüklerini, hata kodu geçmişini ve gerçek zamanlı voltaj-akım değerlerini inceliyoruz. Tipik olarak, inverter panosuna bağladığımız test cihazlarıyla DC bara gerilimlerini anlık olarak izliyoruz. Yüksek veya düzensiz voltaj dalgalanmaları, ilk dakikalarda arızanın ana kaynağını ele veriyor. Sürücüye entegre edilen dahili diagnostik arayüz sayesinde, devre kartı üzerindeki sıcaklık, motor çıkış akımı ve şebeke gerilimi gibi hayati verileri okuyabiliyoruz.

Kısa devre, aşırı ısınma veya topraklama sorunları gibi klasik inverter arızalarında, Fuji ECO modellerinin arıza kodları anında beliriyor. Kod okunur okunmaz, hata tipine göre kart üzerinde ilgili sensörleri ve bağlantıları test ediyoruz. PLC ile haberleşme sorunlarında (örneğin CANopen veya Modbus bağlantı hatası), iletişim kablolarının sürekliliğini ohmmetreyle kontrol etmek kritik. Çoğu zaman, müşterimizin göremediği küçük bir konnektör gevşemesi veya lehim çatlağı bile günlerce sistemin devre dışı kalmasına neden olabiliyor. Sayısal olarak belirtmek gerekirse, son 12 ayda servisimize ulaşan Fuji ECO sürücü arızalarının %67’sini yerinde inceleme sırasında 2 saat içinde analiz edip tanımlayabiliyoruz.

Detaylı bir arıza analizi için, sürücünün loglarını USB veya RS-485 portu üzerinden çekip, hata döngüsüne giren parametreleri dijital analiz yazılımlarında simüle ediyoruz. Bu uygulamalarla, arızanın tekrar edip etmediği, çevresel şartlardaki değişikliklere karşı sürücünün tepki davranışı detaylıca görülebiliyor. Eğer cihazda elektronik komponent arızası saptanırsa, ekip olarak fabrikasyon standartlarına uygun şekilde yedek parça entegre ediyoruz. Bütün bu adımlar, gereksiz zaman kaybını önlüyor ve arızanın kök sebebinin bulunmasını sağlıyor.

Fuji ECO Modelinde Sık Karşılaşılan Hata Kodları ve Çözümleri

Fuji ECO sürücülerin hata kodları, genellikle LED göstergede ve arayüz ekranında görünüyor. En sık karşılaşılan hata kodlarını, teknik servis raporlarımıza dayanarak şu şekilde sınıflandırabiliriz:

  • E.OC (Over Current): Sık rastladığımız bu hata, genellikle motor-faz kısa devresinde ya da sürücü çıkış katında MOSFET arızasında oluşuyor. Öncelikle tüm motor kablolarını ve inverter çıkış terminallerini jak setiyle test ediyoruz. Sonrasında komponent değişimini uyguluyoruz.
  • E.OH (Over Heat): Soğutucu fan veya hava kanallarında kirlenme, Fuji ECO serilerinde bu hatanın başlıca sebebi. Sürücü kartları 75°C’nin üzerine çıkarsa cihaz otomatik kendini kapatıyor. Toz temizliği, termal macun yenileme ve fan değişimiyle bu problemi rutin olarak çözüyoruz.
  • E.UV (Under Voltage): DC barada 400 V’un altına düşen voltajda sistem açılmayabiliyor. Şebekede voltaj düşümü, köprü diyot arızası ya da baradaki kondansatörlerde kapasite kaybı olup olmadığını ölçüyoruz. 610µF ve üstünde kapasitörler Fuji ECO için optimum.
  • E.OV (Over Voltage): Jeneratör beslemeli binalarda sıkça gözlenir. Barada 850 V üzerine çıkan anlık voltajda, frenleme dirençlerinin ve şebeke regülasyonunun kontrolü gerekiyor.
  • E.OCb (Over Current at braking): Frenleme sırasında akım anomalisinde olur. Direnç değerlerini ve çıkış rölesini kontrol ederek çözüm sağlıyoruz.

Daha nadir de olsa, iletişim (E.CE) ve sensör (E.HS) kaynaklı kodlar çıkabiliyor. Önce inverter firmware yazılımı güncelleniyor, ardından arıza devam ederse plaka üzerindeki sensörler ve data bus hatları inceleniyor. Ortalama bir arızalı Fuji ECO cihazında, %85 oranında orijinal komponent ile tamir gerçekleşiyor ve yeni arıza oluşma oranı ilk yıl içinde %3’ün altında kalıyor. Kod çözümünde hızlı müdahale, asansörün gereksiz yere devre dışı kalmasını engelliyor.

Fuji ECO Sürücü DC Bara Davranışı ve Bakım Prosedürleri

Fuji ECO modellerinde DC bara (DC Bus) davranışı, sistemin genel verimliliğini ve sürücünün operasyonel ömrünü belirleyen temel parametrelerden biri. Bakım sırasında önce baradaki gerilim ve akım seviyeleri hassas multimetreyle ölçülüyor. Fuji ECO için standart DC bara çalışma aralığı genellikle 650-760 V arasındadır. Ölçüm sırasında ani voltaj düşüşleri veya dalgalanmalar gözlenirse, kondansatör ömrü ve soğutucu bileşenlerin kontrolü şart oluyor. Sürücülerde kullandığımız yüksek hassasiyetli osiloskop cihazlarıyla bara üzerindeki dalgalanma frekansını ve harmonik bozulmalarını net biçimde görebiliyoruz.

Bara kondansatörlerinin periyodik olarak kontrol edilmesi bir gereklilik. 3 yıl ve üzeri çalışan sistemlerde kapasitörlerin ESR (eşdeğer seri direnç) testi, sızıntı akımları ve kapasitans kayıpları gözden geçiriliyor. Fuji ECO modelde bu tür bozunmanın erken fark edilmesi, ani sürücü arızalarını ve PWM devresindeki çip yanmalarını önlüyor. Bakım protokolümüz şu aşamalardan oluşuyor:

  • DC bara voltaj ölçümü (anlık, yükte ve boşta)
  • Kondansatör ESR ve kapasitans testi
  • Köprü diyot termal analizi
  • Frenleme direnci kontrol ve izolasyon testi
  • Kablo bağlantı noktalarının sıkılık kontrolleri

Fuji ECO’da baradan kaynaklı bir arıza, çoğu zaman dalgalanmalı şebeke ya da yıpranmış kondansatörlerden ileri geliyor. DC bara bakımlarında, orijinal Fuji kapasitörleri ile değişim yapılır ve bu yedek parçalar için 24 ay parça garantisi uygulanır. Rutin bakım uygulamalarımızla, DC bara arızası ile gelen sürücülerin %90’ından fazlasında ilk bakımda kalıcı çözüm sağlanmıştır. Müşterilerimize, her bakım sonrası ölçüm grafiği ve raporu teslim ediyoruz.

Yük Değişimlerinde Kararlılığı Sağlamak İçin Fuji ECO Sürücü Bakımı

Fuji ECO sürücüler, asansör kabininde ani yük değişimleri olduğunda hız sapmalarını minimize eden akıllı kontrol algoritmaları ile üretilmiştir. Sahada en fazla karşılaşılan şikayetlerden biri, kabin ağırlığındaki değişimle birlikte asansörün sarsılması veya durakta milimetrik şaşmalar göstermesidir. Doğru bakım yapılmadığında, sürücünün vektör kontrol parametreleri zamanla optimum değerlerinden uzaklaşır. Sürücüye bağlı motorun enkoder kalibrasyonunu ve hız geri besleme ayarlarını yılda en az bir kez güncellemek bu noktada hayati. Fuji ECO modellerinde yük varyasyon analizi, kabine belirli ağırlıklar eklenerek ve sürücünün motor geribildirim yanıtı ölçülerek gerçekleştirilir.

Ekip olarak uyguladığımız prosedürde, kabin aşırı yük ve minimum yükle iki kez tam kat hareketi yaptırılır. Sürücü üzerindeki hız/tork eğrileri, analizör cihazlarımızda kaydediliyor. Fuji ECO algoritmasının PID parametreleri, yük profilindeki değişime göre yeniden ayarlanıyor. Özellikle sürücü kartı tozlandığında, sıcaklık yükselmeleriyle birlikte analog sinyal işleminde sapmalar oluşabiliyor. Tüm bağlantı soketlerini, çıkış-kontrol terminallerini ve enkoder kablolarını temizleyip izole ettiğimizde, stabilite sorunları %80 oranında azalıyor. Belirgin bir ölçüde yük transferi durumunda, hız sapması kabul edilebilir aralık olan ±5 mm’ye kadar düştüğünde bakımın başarıyla tamamlandığını raporluyoruz.

Fuji ECO sürücülerde, parametrik fine tuning işlemlerinden sonra, sürücü ve motor arasındaki anlık data iletişimi minimum gecikmeyle (tipik 10 ms altında) gerçekleşiyor. Böylece yük dağılımı değişse dahi konforlu bir asansör seyri sağlanıyor. Müşterimizin şikayatlerinin büyük bölümünü, profesyonel ayar ve periyodik temizlikle kısa sürede çözüme ulaştırıyoruz. Yük değişimlerine duyarlılıkta dikkat ettiğimiz bir diğer nokta da sürücüdeki güncel yazılım versiyonunu kullanmak. Her yeni firmware ile yük yönetimi algoritmaları güncelleniyor ve kararlılık daha da artıyor.

Fuji ECO Sürücü tamir ve bakım

Fuji ECO Sürücü Yedek Parça Temini ve Orijinallik Garantisi

Fuji ECO serisi için yedek parça ihtiyacı, çoğunlukla DC bara kondansatörü, güç katı modülleri, dahili soğutucu fan ve hız sensörleri gibi bileşenlerde ortaya çıkar. Müşterilerimize orijinal Fuji markalı parçaların tedariğini garanti ediyoruz. Orijinal olmayan veya yan sanayi ürünlerin kullanılması, arızanın kısa sürede tekrarlanmasına ve sıklıkla sistemde yeni problemlerin gelişmesine yol açabiliyor. Atölyemizde, Fuji ECO için en çok ihtiyaç duyulan 18 farklı kritik parça stoklu tutuluyor. Talep edilen her yedek parça, Fuji’nin resmi distribütörlerinden alınmış olup, ürün kutusunda ve irsaliyesinde orijinallik kodları ile birlikte teslim ediliyor.

Montaj ve değişim işlemlerimizde, her yeni parça için üretici sertifikalı test cihazlarıyla uyumluluk ve kalite testleri gerçekleştiriyoruz. DC bara kondansatörü, inverter çıkış modülü veya kontrol kartı değişimlerinde, ilgili yedek parça üzerinde Fuji logosu, ürün barkodları ve üretim seri numaraları mutlaka kontrol ediliyor. Orijinal Fuji garanti kapsamında değişen parçalar için 24 ay parça ve işçilik garantisi sunuyoruz. Tamir sonrası, müşteriye değişim yapan teknisyen tarafından imzalanmış bakım ve parça değişim raporu bırakılıyor.

Sahadaki deneyimlerimize göre, orijinal parça ile yapılan onarımlarda ilk 48 ay içinde ek arıza oranı %2’nin altında. Yan sanayi ürünlerdeyse bu oran %15’i geçebiliyor. Satış sonrası destek kapsamında, müşterimizin talebiyle ana tedarik zincirimizden en fazla 2 iş günü içinde parça temin edilir. Uzun vadede güvenli ve sürdürülebilir bir asansör işletimi, yalnızca orijinal Fuji yedek parça kullanımıyla mümkün.

Fuji ECO Asansör Sürücüsünde Ölçüm Doğruluğunu Artırma Teknikleri

Fuji ECO serisi sürücülerde ölçüm doğruluğu, işletim performansı ile doğrudan bağlantılıdır. Yanlış hız veya voltaj- akım ölçümü, kat hizalama hatalarına, konforsuz seyir ve düşük enerji verimliliğine neden olur. Sürücü üzerinde yer alan ADC (Analog Dijital Çevirici) devresi sayesinde, motor sargı akımı ve çıkış gerilimi sürekli olarak izlenir. Bu ölçümlerin hassasiyetini korumak için yılda bir kez sistematik kalibrasyon öneriyoruz. Ölçüm doğruluğunu artırmak için uyguladığımız teknikler şunlardır:

  • Tüm giriş ve çıkış voltajlarının laboratuvar tipi kalibre multimetreyle kıyas ölçümü
  • Enkoder ve hız sensörü hatlarında sinyal bütünlüğü testi
  • ADC referans voltajı ayarlarının kontrolü ve gerekiyorsa fabrika ayarlarının geri yüklenmesi
  • Kontrol kartı yüzeyinde oksidasyon ve toz katmanlarının kimyasal temizliği
  • Firmware güncellemeleriyle ölçüm algoritmalarının en güncel sürüme geçişi
  • Kullanılan sigorta ve kontaktörlerde minimum temas direncini sağlayacak yenilemeler

Fuji ECO serisinde sık gözlenen ölçüm kaymalarının nedeni %60 oranında çevresel tozlanma ve nem; %30 oranında ise kalibrasyon eksikliği veya sensör yorgunluğundan kaynaklanıyor. Ölçüm doğruluğu bozulduğunda, asansörün bir katı pas geçmesi, jimnastik hareketleri gibi istenmeyen durumlarla karşılaşılır. Bizim uygulamalarımızda, fabrika kalibrasyonuna sadık kalınarak yapılan kontroller sonrası, ölçüm hata payı ±0.1V/±1Hz seviyelerine kadar indirilebiliyor. Ölçümde stabiliteyi sağlamak için kullandığımız Fuji orijinal sensör ve ADC çipleri, endüstri standardı olan 10 bit çözünürlüğüyle %99 oranında doğru veri sağlıyor. Tüm işlemlerde müşteriye ölçüm doğruluğu grafiği ve tavsiye raporu sunuyoruz.

İstanbul’da Fuji ECO Sürücü Tamiri Hizmetlerimiz

İstanbul il sınırları içinde Fuji ECO asansör sürücü tamiri ve bakımı için tam donanımlı mobil atölye ve hızlı müdahale ekiplerimizle hizmet sağlıyoruz. Arızalı sürücüye ilk müdahale için ortalama ulaşım süremiz 90 dakikadır. İlk inceleme sırasında, sürücüye özel arıza analiz setimizle sistem hatalarını ve DC bara davranışlarını detaylı şekilde inceliyoruz. Eğer cihaz yerinde tamire uygun durumda ise, minimum 2 saat, maksimum 1 iş günü içinde onarım ve test işlemlerini tamamlıyoruz. Daha kapsamlı tamirat gereken sürücüler ise merkez atölyemize naklediliyor. Burada, elektronik kart tamiri, komponent değişimi ve fabrika ayarında testler uygulanıyor.

Arıza bildirimlerinin %80’inde, yerinde çözümle asansörü tekrar devreye alabiliyoruz. Yedek parça ihtiyacı olduğunda, hızlı tedarik hattımız sayesinde İstanbul içindeki çoğu teslimatı aynı gün tamamlıyoruz. Tüm tamir işlemleri, Fuji üretici standartlarına ve Güvenli Asansör Yönetmeliği’ne uygun olarak belgeleniyor. Bakım ve onarım hizmetlerimizde, arıza kaydı oluşturulmasından test devresine kadar olan tüm süreç müşterilerimizle paylaşılıyor. Her müdahale sonrası ayrıntılı bir bakım raporu ve garanti belgesi teslim ediyoruz.

İstanbul’un en yoğun bölgelerinde (Levent, Kadıköy, Bakırköy gibi semtlerde), Fuji ECO tamiri taleplerinde ortalama 5 saat içinde sistemin eski performansına kavuşmasını sağladık. Asansörünüzde beklenmedik bir sorun yaşarsanız, tecrübeli ekibimizle hızlıca çözüm sağlamak için hazırız. Arıza talebi oluşturmak veya fiyat almak istediğinizde, teknik servis numaramıza 7/24 ulaşabilirsiniz. Referans projelerimiz ve sertifikalı teknisyen kadromuzla, Fuji ECO sürücünüzü güvenle bize teslim edebilirsiniz.

Poyraz Endüstriyel Tamir Süreci

Bizi Tercih Edenler

★★★★★

Gerçekten güvenilir; eline emeğine sağlık.

İşinde gerçekten çok güvenilir bir insan Antalya'da tek diyebilirim. Tamir etmediği cihaz kart yok eline emeğine sağlık...

S.Ç.

★★★★★

Birçok ürünün tamirini yaptırdım; hepsi kaliteli iş

Birçok ürünün tamiri var ana kartlar falan çok kaliteli yer tavsiye ederim cidden güzel yer çalışanlar güler yüzlü

M.Ç.

★★★★★

Sorunu hemen tespit ettiler, cihazım anında çalıştı.

Elektronik kartım bi kaç kez bozuldu. Kaç yere gittiysem sorunu çözemediler. Arkadaşım tavsiye üzerine gittim gerçekten harikalar. Hemen sorunu çözdüler. Çok hızlı çözüm buluyorlar, gerçekten çok güvenilir bir yer. Güler yüzlü çözüm odaklı personel. Tşkrler 🙏

M.Ü.

★★★★★

Teknikleri sağlam, ilgi alakaları harika; gönül rahatlığıyla teslim ettim.

POYRAZ Endüstriyel Elektronik'te inverter tamiri yaptırdım, işçilikleri ve teknik bilgileri gerçekten mükemmel. Sorun kısa sürede çözülüp teslim edildi. İlgi, alaka ve profesyonellikleri için teşekkür ederim.

M.Ö.

★★★★★

Profesyonel ve hızlı çözüm; gönül rahatlığıyla tavsiye ederim.

Gayet işlerinde profesyonel ve hızlı çözüm buluyorlar tavsiye ederim elektronik sektöründe lider diyebilirim işlerinin arkasında durmalarıda gayet iyi bir esnaf olduklarını gösteriyor tşk ederim 😊😇

Ö.S.

★★★★★

Elektronik kart tamirinde hatasız iş; gözüm kapalı teslim ederim.

Teslim edilen her arızalı ürünü sorunsuz teslim aldım. Mesela elektronik kart tamiri. Gerek arıza bilgisi gerek çalışma şekli olsun kalitenin adresi Poyraz elektronik.

T.K.

    Neden Bizi Seçmelisiniz?

    Kişiselleştirilmiş Onarım Süreci

    Cihazınızı marka–model ve arıza tipine göre değerlendirip size özel onarım planı oluştururuz. Yazılım yedeği alır, parça seviyesinde müdahale eder, üretim sürecinizi en kısa sürede tekrar devreye alırız.

    İleri Teşhis Teknolojisi ve Uzmanlık

    PLC, sürücü, inverter ve elektronik kartlarda gelişmiş test–teşhis ekipmanları ve deneyimli teknisyen ekibimizle kök neden analizi yapar, kalıcı ve güvenilir çözümler sunarız.

    6 Ay Garanti, Yüksek Memnuniyet

    Onarımlarımız çıkış öncesi yük altında test edilir ve 6 ay onarım garantisi ile teslim edilir. Hızlı dönüş, şeffaf fiyat ve sürdürülebilir maliyetlerle güven veren servis deneyimi.

    Referanslarımız

    Bizimle iletişime geçin!

    Poyraz Endüstriyel, Antalya’da endüstriyel elektronik onarım ve bakımda hızlı, güvenilir çözümler sunar. Arıza, teklif veya servis talebiniz için hemen bize ulaşın; “Tamir tasarruftur” yaklaşımıyla işletmenizi durmadan çalıştıralım.

    Çalışma Saatleri

    09:00 – 18:00
    Pazartesi – Cumartesi
    Konuksever, 786. Sk. Kepez Apt No:75/A,
    Muratpaşa / Antalya
    [contact-form-7 id="130f4b0" title="Main Contact"]